Galerie foto
- Vopsitorie automatizată cu echipamente moderne de aplicare a vopselei
- Prof. Dr. Hubert Waltl, Membru al Consiliului de Management Audi pe producţie: „Sustenabilitatea în lanţul de producţie asigură succesul brandului pe termen lung"
- Una dintre vopsitoriile cele mai prietenoase cu mediul, graţie tehnologiilor eficiente.
Audi a pus în funcţiune un nou atelier de vopsit în fabrica de la Ingolstadt. Membru al Consiliului de Management pe Producţie, Prof. Dr. Hubert Waltl, a inaugurat clădirea de 12.000 de metri pătraţi alături de Directorul fabricii, Albert Mayer, şi Preşedintele Consiliului General, Peter Mosch. Până la 900 de caroserii pot fi vopsite în incinta celor trei etaje. Mulţumită tehnologiilor pro-mediu, echipamentul modern de aplicat vopseaua reduce consumul resurselor.
Aproximativ 200 de angajaţi lucrează în trei schimburi la noua vopsitorie, alături de 54 de roboţi specializaţi pe vopsit, 36 de roboţi de manipulare şi încă 8 roboţi pentru curăţenie.
În prezent, 650 de caroserii sunt vopsite aici în fiecare zi iar potenţialul maxim de aproximativ 900 de maşini pe zi va fi atins spre sfârşitul anului. Noul atelier este momentan folosit pentru vopsirea modelelor Audi A4 şi A5, dar Audi A3 şi Q2 vor urma.
Procesul complet de vopsire pentru un model Audi durează aproximativ trei ore. Caroseriile trec prin trei staţii de aplicare (primer, grund şi topcoat), între care se află un uscător de vopsea. Şi aici Audi se mândreşte cu un echipament eficient, întrucât energia necesară pentru asigurarea temperaturii constante în cabinele de uscare este optim ajustată la numărul de caroserii ce urmează a fi uscate.
Standardele înalte de conformitate cu mediul la care funcţionează noua vopsitorie sunt rezultatul tehnologiilor de ultimă generaţie care permit recircularea şi curăţarea aerului. Aceste măsuri permit o reducere semnificativă a resurselor, astfel încât energia de încălzire şi consumul de apă pe maşină sunt reduse cu 20%. Recircularea aerului ajută de asemenea la reducerea emisiile de CO2 pentru fiecare maşină, în timp ce curăţarea şi filtrarea aerului reduce emisiile compuşilor organici volatile (VOCs) cu 90%.
„Operaţiunile de sustenabilitate sunt o prioritate pentru Audi. De aceea dezvoltăm în continuare noi tehnologii folosite în producţie. Este singurul mod de a ne ridica la standardele înalte pe care ni le-am impus pentru a asigura calitatea, compatibilitatea cu mediul înconjurător şi eficientizarea energiei. Prin construirea noului atelier de vopsit, am acordat o mare importanţă standardelor ecologice înalte şi de eficientizare a resurselor”, a declarat prof. dr. Hubert Waltl, Membru al Consiliului de Management al AUDI AG pe Producţie şi Logistică.
„Acest proiect este o investiţie în viitor şi, prin urmare, un angajament al companiei faţă de fabrica Audi de la Ingolstadt”, a afirmat Peter Mosch.
Preşedintele Consiliului General AUDI AG consideră că designul ergonomic al spaţiului de lucru din noua vopsitorie demonstrează că progresul tehnologic şi condiţiile umane de lucru pot fi aduse împreună. De asemenea, noua vopsitorie introduce tehnologii de ultimă generaţie: procesul de aplicare a vopselei, complet automatizat, este efectuat de echipamente cu tehnologie robotizată şi pistoale de pulverizat electrostatice cu rotaţie rapidă. Tot procesul asigră o aplicare mai eficientă şi o reducere a deşeurilor cu până la 5% pentru fiecare maşină.
Noua line pentru aplicarea vopselei foloseşte de asemenea tehnologiile inteligente corespunzătoare acestei „smart factory”. De exemplu, un robot analizează automobilele vopsite în mai mult de 100 de puncte. Angajaţii folosesc apoi datele în vederea evaluării calităţii.
Audi pune mare accent pe designul ergonomic al spaţiuţui de lucru. De exemplu, platformele ajustabile pe înălţime şi instrumentele de manevrare asigură un mediu de lucru optim.